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Das bewährte Verfahren auf anorganischer und organischer Basis für Kunststoffteile mit gleichmäßig mechanischen Anforderungen und hohem Oberflächenanspruch (z. B. für transparente Teile oder hochglanzpolierte Oberflächen).
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Durch gezielte Gasinjektionen lässt sich die Produktion von Kunststoffteilen deutlich optimieren:
Ideal für dickwandige, leichte Formteile mit hohen Anforderungen an die Biegsteifigkeit. Durch die ausgezeichnete Schalldämmung ergeben sich zahlreiche Anwendungsmöglichkeiten (z. B. im Gerätebau und Audio-Bereich).
Perfekt für die Produktion hochwertiger Oberflächen bei dickwandigen Teilen. Durch das Aufschäumen in der Mittelschicht werden Material und Gewicht eingespart.
Bei diesem Fertigungsverfahren wird in die Spritzform eine bedruckte Designfolie eingelegt. Durch Übertragen der Farbpigmente erhält die Oberfläche so bereits beim Spritzguss ihre Dekoration.
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Durch Hinterspritzen der Vorformlinge beim Spritzguss werden hochwertige Oberflächenstrukturen erzielt – ohne zusätzliche Nachbearbeitung.
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Um Kunststoffteile sicher und recyclinggerecht verbinden zu können, werden diese mit Ultraschall verschweißt. Filigrane Gewindeeinsätze o. Ä. werden durch Warm-Einbetten im Kunststoff schonend und sicher verankert.